代表的な防錆めっきとして、非常に多くの分野で活用されています。
鉄の防食にも極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって、外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。
代表的な防錆めっきとして、非常に多くの分野で活用されています。
鉄の防食にも極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって、外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。
亜鉛めっきは、鉄に対する防錆力に優れているため、最も広く用いられているめっきの1つです。
亜鉛は鉄よりも電気化学的に卑な金属であるため、腐食環境下は陽極となり、亜鉛が犠牲的に腐食するので、鉄の腐食を防ぐことが出来ます。(犠牲的防食作用)
機械加工された比較的複雑な形状の素材にも、ほぼ均一な厚さでめっきすることができ、量産性に優れています。
中性の使用環境では亜鉛が不導態化するため、良好な耐食性を発揮します。特に、pH8~12の領域における腐食がほとんどなく、大気中の腐食速度は鉄の約1/100ときわめて遅いです。
鉄に対する犠牲的防食作用が強いため、めっき面に傷がついて鉄素地が一部露出しても、亜鉛が優先的に溶け出して、防錆効果を発揮します。
後処理としてのクロメート皮膜が亜鉛の白錆発生を長期間防ぐため、上記との相乗効果により他の防錆処理に比べてその防食効果は、はるかに優れたものになります
・RoHS2、REACH等の各種環境規制にも対応
・めっき被膜の定期分析による規制対象物質管理
・ICPデータの迅速な提供(目安:営業日中2日)
・光沢、有色、黒色を一貫ラインで対応
・プログラム変更によりタイムロスなく生産
・多品種少量で、納期に合わせた生産が可能
・水素脆性除去としてのベーキング対応
・温度、時間等の諸条件には柔軟に対応
・協力工場のネットワークを通じ以下の処理への対応も可
・シアン浴:ウィスカ対策、塩化浴:鋳物対応
・より高耐食性を求められるZn-Ni、Zn-Fe
・長尺、重量物(1t)、トルク調整のための後処理 etc
光沢 | 有色 | 黒色 | グリーン | サイズ ・重量 |
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ラック(吊るし) | ○ | ○ | ○ | ○ | 1,400×750 50kg |
バレル | ○ | ○ | - | - | 10kg |
判定基準:塩水噴霧試験(JIS Z 2371) | |
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光沢クロメート(3 価) | 24Hr で白色生成物が無いこと |
有色クロメート(3 価) | 72Hr で白色生成物が無いこと |
黒色クロメート(3 価) | 48Hr で白色生成物が無いこと |
外観色調 | 使用条件・目的 | |
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光沢クロメート(3 価) | 青銀白色 | 防錆、生産性に優れ、量産品に適する |
有色クロメート(3 価) | イエロー系干渉色 | 耐食性を重視した部品 |
黒色クロメート(3 価) | 黒色 | 耐食性を重視した部品、黒色外観を要する部品 |
他の呼び方 | |
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光沢クロメート(3 価) | CM1、白色クロメート、ユニクロ、クロメート(白) |
有色クロメート(3 価) | CM2、黄色クロメート、クロメート |
黒色クロメート(3 価) | CM3、黒亜鉛 |
・焼き入れ品、黒皮(ミルスケール)材等は、前処理を追加する可能性があるので、事前にご相談ください。
・不向きな素材:SUS材(下地Niで対応可能)、非鉄全般、鉄鋳物
・めっき後に曲げ加工等行う場合は、めっき割れを生じる可能性がありますので、ご注意ください。
めっき・アルマイトに関することは、お気軽にお問い合わせください! | |
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